祥鑫医药位于素有中国药都之称的江西省樟树市，主要有生物食品、中药饮片和医药物流几大业务板块，为江西省内各大医院、诊所、药店进行配送。
由于业务的发展和订单量的日益增加，祥鑫医药预期年销售额将达到20亿；为了应对未来业务的发展，祥鑫医药决定建立一个占地2,975平的全新仓库，以应对预期将达到的14,000订单行/天的订单处理量。
需求分析
订单全程零误差
- 订单需要最准确的拣选和最安全的运输
- 订单批次及有效期需要可追溯、可溯源
订单量压力
- 零售订单量日益增长
- 有很强季节性的药品面临的拣选压力
- 同一目的地的零售和批发订单需要优化重组
- 配送时效性要求越来越高，常常需要当日或次日配送
仓库管理压力
- 货物需要在任何时候都能被准确定位
- 需要管理大量货品（通常SKU数达10,000以上）的数据信息
解决方案
针对以上用户痛点，意欧斯最终为祥鑫医药提供了从收货入库、存取、拣选打包、分拣到出库发货的一整套物流解决方案，其中包括：5台高22米的意欧斯堆垛机的ASRS存储系统；30台二维码导航AGV的“货到人”拣选系统；198个电子标签的播种墙系统；1套WMS仓库管理系统和1套WCS仓库控制系统。
WMS系统中业内特有3D实时监控，意欧斯堆垛机采用双立柱变截面技术，有效提高立柱截面惯性矩及强度，增加堆垛机的稳定性。可选双工位载货台，拥有2个独立的货叉，一次作业可以处理两个工位货物。
堆垛机技术特点：
快速高效：意欧斯堆垛机行走速度最高可达240米/分钟，定位精度高，设备运行能耗低，对地面压力小。
安全可靠：意欧斯堆垛机设计按照欧洲最高安全等级，核心部件及控制器均采用欧洲高端品牌，品质有保证；模块化机型设计便于运输及安装；且采用双钢丝绳提升有效提高载货台升降安全性。
强悍担当：意欧斯堆垛机最高可达40米工作高度，适应不同工作环境，包括-30°C冷库。
低能低耗：意欧斯堆垛机零件数量最小化；机器使用寿命长；运营维护成本低。
项目流程
收货入库
货物验收后在立库中进行码垛。码垛完成的托盘货物经过质检后由叉车取放至入库输送机上，由输送机传输至入库站台，再由堆垛机取货按平均分配原则完成入库。
该立库共有5台单深堆垛机，10,080个托盘货位，整体出入库流量最高可达175托/小时。
拆零补货/入库
配送中心的拆零拣选区位于仓库一楼，由ASRS立库进行补货。从立库二楼出库的托盘由叉车取货拆垛后，整箱货物会投放至箱式输送线上，由螺旋输送机降至一楼，并输送至拆零区。AGV将对应移动货架送至补货站台，操作人员通过RF终端扫描货物条码，根据显示信息进行补货/入库。
拆零区由30台AGV、704组移动货架和11个补货站台组成，共21,120个货位格。每个补货站台的补货效率可达200SKU/小时。
拣选打包
当WMS将拣选订单信息发送给AGV时，AGV会将对应移动货架送至拣选工作站，拣选人员通过RF终端扫描空周转箱条码绑定订单信息，按照看板显示屏的出库订单信息进行拣选，然后再进行复核打包。
该拣选区由18组流利式货架、198个电子标签、和9个拣选工作站组成。AGV”货到人“拣选区的拣选效率可达1,800订单行/小时。
分拣出库
打包后的订单由输送机送至读码识别处，根据纸箱的条码信息在分拣口进行合单及路径分拣，按照车次、装车顺序由人工码放在指定托盘上。该流程的分拣效率可达2,500箱/小时。
至此，订单完成了它在配送中心内的整个物流流程，随后将进行装车发运作业。
项目创新应用
该项目应用了AGV货到人拣选系统来处理拆零订单。拆零区由30台AGV、704组移动货架、11个补货站台、18组流利式货架、198个电子标签和9个拣选工作站组成，共21,120个货位格，拣选效率可达1,800订单行/小时。
项目成果
江西祥鑫物流中心的改造前三千平方的空间只能存放1万件货物，通过智能化、信息化技术运用，可存储货物32万件，同时通过对药品储存、包装、流通、配送等环节进行信息化管理，还可做到准确定位、快速分拣、提高效率，进一步提高订单处理能力，降低药品分拣差错，减少流通成本。主要成果如下：
1. 实现了从收货到订单发货的高智能化作业，从而降低了人工作业压力，高度自动化对比传统仓大大节约了人员配备，共节约20余名操作员工，出入库效率提高2-3倍。
2. 实现了货物的高密度存储，保证仓库空间使用率最大化，仓库的存储量比原来仓库提高了4-5倍。
3. 整个仓库作业流程可以通过WMS软件界面进行实时监控，完善的信息管理系统缓解了货品的仓库管理压力，减少了人为原因造成的失误，且满足了产品按批号先进先出等国家对药品流通的相关管理要求。
